Il progetto SMART-PREDICTIVE intende sviluppare un sistema intelligente di diagnostica predittiva per il monitoraggio degli impianti industriali della Tormatic s.r.l., al fine di prevenire i guasti e fermo macchina, attivando proattivamente le precauzioni manutentive.

Il sistema di monitoraggio prevede l’impiego di hardware e software specifico, sensori integrati e algoritmi predittivi unitamente alle tecnologie abilitanti in ambito IoT come Big data, Cloud computing, Machine Learning per massimizzare l’efficacia delle attività di manutenzione. All’interno del contesto produttivo aziendale, la manutenzione e le attività ad essa collegate hanno da sempre rivestito un ruolo di primaria importanza.

 Il parco macchine della torneria automatica Tormatic è costituito da 60 torni, asset attraverso i quali l’impresa crea valore; di conseguenza una corretta gestione degli asset, attraverso opportuni interventi manutentivi, può portare l’impresa a raggiungere più facilmente i propri obiettivi di ottimizzazione dei processi.

Tra le varie applicazioni che la Digital Transformation trova all’interno di un contesto produttivo come quello manifatturiero, il miglioramento del processo di manutenzione degli asset, attraverso la digitalizzazione del processo di manutenzione, assume un ruolo strategico: attraverso l’implementazione di sistemi di manutenzione predittiva è possibile prevenire guasti e rotture dei macchinari al fine di aumentare la produttività, garantire la qualità dell’output e massimizzare il tempo di vita dell’asset.

Stante queste premesse, il progetto SMART-PREDICTIVE, mira a rendere la torneria automatica Tormatic una intelligent manufacturing, attraverso l’applicazione delle tecnologie digitali nel processo di manutenzione e abilitare tecniche di condition monitoring per valutare le prestazioni degli asset di produzione durante il normale funzionamento e individuare in modo preventivo eventuali anomalie, in modo da evitare l’incombere di avarie (manutenzione predittiva).

Attraverso il driver della digitalizzazione, la manutenzione degli impianti aziendali può quindi trasformarsi da attività prevalentemente di riparazione e fonte di costo, non in grado di fornire alcun valore aggiunto al prodotto finito, ad un complesso sistema gestionale orientato al miglioramento continuo della produzione.